كيف تصنع منتجات بلاستيكية يتغير لونها حسب درجة الحرارة

جذبت المنتجات البلاستيكية الحرارية انتباه المستخدمين في جميع أنحاء العالم. تخيل أكواب الشرب البلاستيكية التي تنتقل من اللون الأزرق النابض بالحياة إلى الأحمر الدافئ أثناء سكب مشروبك الساخن المفضل ، أو لعبة تتحول إلى ألوان مختلفة عند تعرضها لدرجات حرارة متفاوتة. أصبحت هذه التحولات الجذابة ممكنة من خلال الاستخدام المبتكر لماسترباتش اللوني المتغير بدرجة الحرارة. في هذه المقالة ، سوف نستخدم لغات بسيطة لنوضح لك أن إنتاج المنتجات البلاستيكية يفتن بقدراتها في تغيير الألوان.

فهم متطلبات مقاومة درجات الحرارة:

عندما يتعلق الأمر بمقاومة درجات الحرارة ، تبرز الطبقة الأساسية للألوان الحرارية كرائد في المقدمة. يمكن أن تتحمل هذه التركيبة درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية تقريبًا ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. في المقابل ، لا ينصح باستخدام إضافات الألوان في الماسترباتش نظرًا لمقاومتها المحدودة لدرجة الحرارة. لذلك ، ينصب التركيز على ماستر عديم اللون Thermochromic لتحقيق أفضل النتائج.

دور البثق أحادي اللولب:

أثناء إنتاج اللون الرئيسي ، يلعب اختيار معدات البثق دورًا محوريًا في الحفاظ على استقرار تغيير اللون للصبغة الحرارية. تُفضل أجهزة البثق أحادية اللولب في هذه العملية ، لأنها تقلل من خطر إتلاف الكبسولات التي تغلف الصبغة الحرارية. من ناحية أخرى ، يمكن لأجهزة البثق المزدوجة اللولب تعطيل هذه الكبسولات الرقيقة ، مما يؤدي في النهاية إلى الإضرار بالتأثير الحراري المطلوب. لذلك ، لضمان أعلى جودة للإخراج ، يوصى باستخدام تقنيات البثق ذات اللولب المفرد.

عملية إنتاج Masterbatch:

الخطوة 1: اختيار الصبغة الحرارية:

تتمثل الخطوة الأولى في اختيار الصبغة الحرارية بعناية والتي ستنقل التحول اللوني المطلوب. تحتوي هذه المساحيق على كبسولات دقيقة تحتوي على صبغة متخصصة تتفاعل مع تقلبات درجات الحرارة. من خلال اختيار المساحيق بدرجات حرارة تنشيط مختلفة ، يمكن تحقيق مجموعة من التأثيرات الحرارية.

حتى الآن ، بصفتها المصنع الرائد في الصين ، يمكن لـ iSuoChem توفير تأثيرات مختلفة لتغيير اللون من لون-لون ، عديم اللون ، حتى لون عديم اللون.

الخطوة 2: صياغة Masterbatch:

في هذه المرحلة ، يتم تحضير الماسترباتش عديم اللون عن طريق الجمع بين المسحوق الحراري المغلف مع الراتنج الحامل. يعمل الراتنج الحامل كوسيلة لتوزيع المسحوق بالتساوي في جميع أنحاء المصفوفة البلاستيكية ، مما يضمن خصائص حرارية متناسقة.

الخطوة الثالثة: البثق:

باستخدام الطارد أحادي اللولب ، يتم صهر تركيبة الماستربات وبثقها إلى حبيبات موحدة. يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة ومعلمات البثق أمرًا ضروريًا للحفاظ على سلامة الكبسولات والحفاظ على الخصائص الحرارية.

الخطوة الرابعة: تصنيع المنتج:

يتم بعد ذلك مزج حبيبات الماسترباتش الحرارية مع المادة البلاستيكية الأساسية المرغوبة ، مثل البولي إيثيلين أو البولي بروبلين ، لإنشاء مركب بلاستيكي حراري. يمكن استخدام هذا المركب في القولبة بالحقن أو النفخ أو عمليات التصنيع الأخرى لإنشاء مجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية الحساسة لدرجة الحرارة.

تتطلب المنتجات البلاستيكية التي يتغير لونها مع درجة الحرارة فهماً عميقاً لمقاومة درجات الحرارة ، وصياغة الماسترباتش ، وتقنيات البثق. من خلال تسخير قوة الماسترباتش الحرارية واستخدام تقنية البثق أحادي اللولب ، يمكن للمصنعين إطلاق العنان لعالم من الاحتمالات وإنشاء منتجات آسرة تدهش المستهلكين وتسعدهم. بفضل قدرتها على التحول والمشاركة ، تستمر عجائب البلاستيك الحراري في دفع حدود الإبداع والابتكار في عالم البلاستيك.

العلامات :

• المنتجات البلاستيكية الحرارية
• ماستر اللون الحراري
• شراء صبغة ثيرموكروميك